霍尼韦尔回路追踪，为控制工程师，带来了识别控制回路问题的能力，并且决定如何缓解这些问题。 回路追踪自动地采集配置、事件、以及时间序列的操作数据。 然后建议维护和预检的行动，解决运行最差的回路。

回路追踪有助于工厂提高生产率，而且降低了识别和处理，恶劣运行控制回路的时间总量。

过程产业的工厂(115企业)代表性抽样运行恶劣或勉强运行的控制回路的百分比。

特点

• 通过标准的网页浏览器，提供工厂控制回路绩效的全面的评价。
• 可下载的工具，采集用于分析的实时数据。 小型的、向导式的回路追踪工具可以由终端用户仅在15分钟内完成安装和配置。 数据的采集和传输，是可靠的、安全的、和灵活的。
• 匹配控制回路的速度的自身设定。
• 诊断并调整关键性的回路。
• 使用常规的运行数据；无需特殊的传感器、智能阀门远程位置调节器、或侵入式过程测试。
• 一个小时之内在霍尼维尔、或是非霍尼维尔控制系统上简便的安装。
• 可选的的一次序列的回路临界；正常每次回路不会超出30秒

为什么要购买

• 重点集中的资源――回路追踪以可靠性为中心的维护，可以确保用户进行优先选择的方式、并且适当地分配资源。
• 改善经济效益――周期性地监控回路性能，并同可选的、以客户为前提的回路临界，有机地结合起来，并且在经济机遇的基础上、对企业内部的所有回路，进行分类。
• 探测覆盖企业的PID控制回路的具体故障――对于企业内部的每一回路，均可显示阀门静态阻力的或然性；指明最恶劣的运行回路（那些带有最高级别警报、以及操作人员干涉的回路）。

回路追踪： 常见问题及解答

问：回路追踪是如何运作的？
答： 在包含了25万余条分析的回路工作数据库中，对控制回路数据集采样的数量是10万余条。 霍尼维尔利用这些采样为振动探测、回路性能分类、以及阀门静态阻力开发可靠的、可操作的、诊断的衡量标准。实时的客户反馈，可以确保这些衡量标准的正确性和精密度，会随着时间的持续地提升。在每一次的客户比较中，回路追踪的阀门静态阻力的运算结果，都比离线侵入式测试的结果更为可靠。

问： 回路追踪可以用于那些方式？
答： 回路追踪可以用来每天自动分析最关键的回路，或是在个别的回路得到纠正后对其进行分析，查看其性能是否有所改善。

问： 回路追踪如何通过互联网进行集中监控？
答： 通过最小化的在线软件配置、培训、以及维护保养的成本，回路追踪降低了企业的整体成本。 而且还保证了分析结果的一致性、正确性、和精确性。 也促进了跨设备/跨现场的运行基准。

问： 回路追踪采用什么样的运行衡量标准？
答： 回路追踪为每一回路进行数字评分、性能分类，从优到差进行归类。 这些评价确保了性能基准、按类集合、优先化、和跟踪――与管理、运作紧密地协调，并更直接更现实地保持股东的利益。

问：采用回路追踪后的财政影响如何？
答：在一家化工厂里，工程师推测：霍尼维尔的管理控制回路方法，可以促进生产的2.3％增长率也就是每年增加了170万美元。 在一家重要的造纸公司，工程师们使用了霍尼维尔回路管理服务程序，不必要的控制阀门修理减少了75％，而且还防止了引起故障停机事件的发生。

问： 利润回路可以用在什么行业？
答： 客户包括：造纸公司、石油精炼厂、化工厂、氧化铝精炼企业、以及其它的过程制造行业。