Experion Platform(Experion 平台)

Experion平台为Experion PKS奠定了基础。它将所有过程控制与安全管理(包括非霍尼韦尔系统)纳入一个独立与统一的结构中。

Experion平台是由霍尼韦尔三十多年来在过程控制与安全系统方面的精英设计出的鲁棒式可升级系统。它可以使客户使用超过分布式控制系统(DCS)的功能,通过将内嵌式决策支持与诊断技术将信息传达至决策人,提供了新一代的自动控制技术。这一安全组件可以保持主控系统中独立环境的安全性,提高了安全性与系统的可依靠性。因此这种统一化的自动平台可以提升安全与过程的实用性以及生产利润率。

为什么要购买?

  • 产品内嵌针对资产管理和异常情况管理的解决方案,降低了非计划性储运损耗,提高了过程的正常运行时间。
  • HMIWeb 技术提供了人机界面(HMI),用户可以使用标准因特网技术如HTML和XML等获得全部数据整合的效益。
  • 包括一整套标准演示支持全部系统的导航与操作。用户无需考虑建构重复性样式演示如group faceplates, trends, 或 point details等。
  • 容错以太网增加了系统的可用性,降低了试运转和维护的成本。
  • 安全管理与Experion的紧密结合既提高了制造过程的安全性和可用性,可增强了过程正常运转时间,由于安全事故的减少,节省了费用。
  • 产品的鲁棒性,安全性,兼容性以及控制、安全与可靠性在工厂范围内深入至每一个运转部门。
  • 嵌入新一代报警监控环境,操作人员可以快速定位重要信息内容,并提供所需的信息。

特性

  • 工厂范围内的体系—涉及到操作部门的每一领域,便于知识共享与工作流管理,提高了操作利润,资本成本与现金流量。
  • 通信协议的冗余解决方法--为工厂操作人员和维护人员提供了自由地访问所有现场设备信息的权限。
  • 基金会现场总线整合 –保持了优异的系统运转能力,同时降低了安装费用,节省了试运转时间和维护成本。
  • 系统中的容错以太网--提供了行业内最可靠安全的以太网执行。
  • C200过程控制器- –是一种简洁的节省成本的解决方案,使用直接I/O连接方式定位于过程附近,可以使调整性、快速逻辑、连续性与批控制应用程序结合在一起。
  • 统一标准的过程系统--结构安全平台,可以保护重要的过程,工厂资产与工厂人员的信息资料,提高了过程的安全性与实用性。
  • 容错以太网--使用商业的现有通用设备与网络硬件提供了高级网络解决方案。容错以太网在提高系统实用性的同时,可降低了试运转与维护成本。
  • 总线过程与企业范围内人机界面融合--支持从安全的Experion站环境或直接从微软浏览器中对过程图表演标进行临时性访问。
  • C200 模拟环境 (SIM-C200) --提供了PC机上完整的系统模拟而无需专业的控制器硬件或过程连接。
  • 数字视频管理器--是霍尼韦尔的综合性数字视频管理解决方案, 使用现场影像作为工厂传感器来捕获过程的异常情况,这种解决方案提高了生产率和安全性。
  • 基于过程模式的控制运算法则
  • 控制器与应用程序控制环境(ACE)
  • 节点 – 是一种可以降低阀维护成本的另一种PID的替代产品。
  • Experion 站TPS 可以使TPS轻松地迁移至Experion。

常见问题

问:分布式控制系统(DCS)与Experion PKS有何区别?
答: 一个真正的Experion PKS可以执行两件分布式控制系统无法完成的任务。第一,Experion PKS可以获取设备中心或设备周围的人员掌握的知识,并利用该知识将设备的性能提升至更高水平。第二,Experion PKS是一个整合的系统。它不仅能满足制造运行需要,而且可以满足所有与设备操作相关的运行需要。和DCS类似的是,Experion PKS可以在未来的几十年在设备运行和利润率中取得革命性的突破,而和DCS不同的是,它的影响力远远超过了制造与过程控制。Experion PKS可以操作人员工作更高效,使资产更合理地使用,总线更具灵活性,将设备的性能提高至一个新的水平。 真正的Experion PKS 会与更深刻的知识技术,包括基于模板的控制、优化、模拟、进度安排、异常情况管理、无线与高级感应以及高级应用程序相结合,并以最佳的组合形式来满足行业内需求。

问: C200 过程控制器包括什么?
答: C200 控制器包括底盘、 ControlNet 通讯模块或FTE 架桥模块, 控制处理模块 (CPM) 以及具有可选性的冗余模块。ACE 节点以服务器级 PC 平台为主处理机。 . C200 控制器是一种简洁的节省成本的解决方案。使用直接I/O连接方式定位于过程附近,可以使调整性、快速逻辑、连续性与批控制应用程序结合在一起。ACE 节点有助于管理性控制解决方案与第三方控制系统理想地结合起来。

问: Experion 是否可以与HART集合在一起?
答: 自发布Experion 200版本起,Experion为HART通讯协议集合了最高等级的冗余解决方案。这样工厂操作人员和维护人员可以有权直接通过Experion系统访问现场设备。集合HART的解决方案提高了系统性能和过程实用性,安全性和生产能力,同时也降低了升级和维护智能型现场设备的周期成本。

问: Experion如何降低用户的维护成本?
答: Experion在C200和ACE节点中与高级、基于模型的控制运算法则结合在一起,降低了阀的维护成本,提高了原有过程稳定性,可高达30%,并排除了对PID调整的需要。霍尼韦尔的专利型 Profit. Loop运算法则通过使用过程动力学的经验模型,来预计控制变量由过去至现在以及将来控制性移动的效果以取得最优化控制。

问:Experion提供何种类型的控制网络?
答:自Experion 200版本发布以后,Experion通过使用容错以太网 (FTE)控制网络来增加容错能力,安全性和快速的响应时间。 其FTE设计是一项专利型高级网络解决方案,使系统具有更强的可用性。因为FTE设计使用了著名的网络协议与标准,将标准流行设备一起使用,这样就降低了试运转和维护费用。

问: Experion为用户提供了何种服务?
答: 霍尼韦尔提供了一整套高附加值的Experion服务,帮助用户的自动化控制投资中的总线效果最优化。Experion 服务 提供 最高等级的发送服务。霍尼韦尔的项目启动快速,或以立刻获得效益,如降低成本,提高生产力。霍尼韦尔在全球六十七个国家有着八千多名技术人员,他们拥有的资源和项目服务可以保证按时完成项目任务。事实上,霍尼韦尔98%的项目是按时完成的。 Experion 服务 提供了持续不断的演变进化服务。 如果选择 Experion 平台,你就能意识到你的自动化投资有了保障。当您先前的霍尼韦尔系统的功能迁移至 Experion 系统后,先前的功能仍将保持其最大的效用。 创建于30多年前的霍尼韦尔 TDC2000. 系统 可以完美地迁移至Experion系统中。

问: Experion 是否与安全管理相结合?
答: 霍尼韦尔的安全管理解决方案, 包括安全管理器等都内嵌在平台中。控制系统主要独立维持过程安全性。因此,联合的安全系统解决方案提高了安全与过程的实用性以及生产和利润率。

问: 什么是控制执行环境 (CEE)?
答:控制执行环境(CEE)是 Experion 控制器的基础,它提供了众多霍尼韦尔控制平台的决定性与可靠性执行与进度安排的环境,包括C200 过程控制器,应用程序控制执行(ACE) 节点以及C200模拟环境。

各部门如何获益

工厂/制造厂经理:

  • 将设备运转联合在一起,使工作人员及时了解工作所需的信息并做出决策。系统和过程可以在最优化的水平上运行。
  • 霍尼韦尔的安全管理解决方案包括 内嵌在 Experion 平台的安全管理器。统一的安全系统解决方案提高了安全与过程的实用性以及生产利益率。
  • .Experion 平台比传统DCS更为卓越,内嵌式应用程序可以使用户对设备进行知识获取、管理与共享,确保用户做出卓越与及时的决策,并减少工厂事故的发生。
  • 霍尼韦尔迁移功能将先前霍尼韦尔系统或第三方系统融合在Experion 中。
  • 当转移至 Experion 技术时,用户无需再投资来代替控制器, I/O 模块或其他硬件,并继续享有原有投资的投资回报。

操作部门:

  • 内嵌式高级应用程序提供了对于从单个设备至企业全部的信息收集、观察、分析和执行,在正确的时间向正常的对象提供正确的信息。
  • 将霍尼韦尔的安全管理系统紧密地结合在一起,提高了过程正常运行时间,由于减少了安全事故和系统迁移,节省了数百万美元。
  • 其研究范围是与霍尼韦尔领导的符合异常情况管理联盟标准的Experion 平台,及高级应用程序的相集合的,降低了非计划性储运损耗,提高了工厂正常运行时间和利润率。

工程调试部门:

  • 将总线管理和企业内部的普通HMI融合在一起,保证通过公开网络标准与第三方进行完美的集合。
  • 将鲁棒性结构联合在一起以确保工厂范围内的安全性、兼容性、安全和可靠性,并渗透至所有操作性领域。
  • C200 过程控制器的冗错以太网提供了冗错功能以及达到工业控制应用程序所需的快速响应、决定与安全性要求。
  • 霍尼韦尔的专利型HMIWeb 技术将来自于安全Experion 站环境或标准因特网技术如HTML和XML的过程,应用程序和总线数据完美地结合在一起。
  • 使用控制编制器工程调试工具可以轻松地创建、融合并监控控制策略。

维护部门:

  • 在C200和ACE节点中融合了高级基于模型的控制运算法则,降低了阀类仪器的维护成本,提高稳定性高达30%,还消除了对PID调整的需求。
  • HART与Experion相结合,使工厂操作人员和维护人员通过Experion直接访问与控制所有现场设备信息。
  • 内嵌式的异常情况管理方案以及高级报警处理方案可以预先识别异常情况并在情况演变为事故前将其即时消除。

IT部门:

  • 通过Experion充分自由地访问HART数位设备数据来为HART提供最佳的冗余解决方案。
  • 将制造性设备的信息进行收集和整合嵌入高级应用程序中,并提供给需要的用户。
  • Experion 现场总线解决方案提供了快速有效的设备信息访问—包括从详细的传感器块信息到简单的过程变量或调整常量。
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